TPZ-I系列盆式橡膠支座是我公司專業(yè)為鐵路橋標準梁專門設(shè)計，適用于八度地震以下（含八度）和柔性橋墩的鐵路盆式支座產(chǎn)品。
TPZ-I系列盆式橡膠支座的技術(shù)性能
a、TPZ-I系列盆式橡膠支座豎向轉(zhuǎn)角不小于40'。b、橋梁支座承載力（KN）：豎向承載力（1000-50000）共分24級，非滑移表面的水平承載力為豎向的10％。c、活動磨擦系數(shù)μ：聚四氟乙烯滑板μ≤0.05；聚四氟乙烯滑板加5201硅脂潤滑 常溫型μ≤0.03，耐寒型 μ≤0.05
TPZ-I盆式橡膠支座適用溫度范圍:
常溫型橡膠支座：適用于-25℃ ---60℃;耐寒型支座：適用于-40℃ ---60℃，代號F
TPZ-I橡膠支座表示代號及表示方法:
TPZ表示鐵路橋梁盆式橡膠支座,簡稱:鐵路盆式支座,支座類型代號(DX多向活動式,zX縱向活動,GD固定橡及支座)
TPZ鐵路橋梁盆式支座安裝方法及步驟：
1、鐵路橋梁盆式支座通常可以采用焊連連接方式：當施工單位在橋梁上下部構(gòu)造在施工中，將橡膠支座安裝位置應(yīng)預埋比本系列支座頂、底板大的鋼板，并有可靠錨固措施。盆式支座就位后用斷續(xù)焊接將支座頂、底板與預埋鋼板焊接在一起。
2、也可以采用地腳螺栓連接方式：用地腳螺母將支座與橋梁上下部構(gòu)造連接。上述兩種方法也可混合使用，如支座與大梁采用地腳螺栓連接與墩臺采用焊接連接。當采用預埋地腳螺體孔的地腳螺體連接時，建議用環(huán)氧樹脂砂漿替代灌漿的混凝土，其配合比(按重量)為環(huán)氧樹脂(6101)100，二丁脂17，乙二胺8，砂250。
TPZ鐵路橋梁盆式支座安裝注意事項
1、首先在要安裝鐵路橋梁盆式支座的墩或臺頂面設(shè)置安裝橡膠支座的墊石。2、橡膠支座除標高必須符合設(shè)計要求外，為確保GPZ橡膠支座的使用性能外，須保證三個方向的平面水平 。
3、在支座安裝前應(yīng)拆箱作全面檢查及進行清潔。除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應(yīng)用丙酮或酒精仔細擦洗干凈，支座其它各件也應(yīng)擦洗干凈，支座內(nèi)不得涂刷防銹油。
4、在安裝中，要保證盆式支座的中心線與主梁中心線應(yīng)重合或保持平行。 5、必須確保鐵路橋梁盆式支座的上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設(shè)計溫度不同，支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等
6、如果在連續(xù)橋梁實行體系轉(zhuǎn)換時，必須在橡膠支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。
TPZB系列盆式橡膠支座的安裝與盆式支座施工注意事項
1、當采用TPZ標系列盆式橡膠支座時，橋梁梁體及橋墩臺的支承墊石部分混凝土等級不宜低于C40級。特殊情況須與設(shè)計單位協(xié)商。支座墊石的高度應(yīng)考慮更換支座時頂梁的可能性。支承墊石的高度一般為30-50cm。
2、錨固地腳螺栓的混凝土，在支承墊石部分按規(guī)范設(shè)置鋼筋網(wǎng)。支座安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求，要保證支座平面兩個方向水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。
3、橡膠支座與墩臺采用地腳螺栓連接時，在墩臺頂宜采用預留螺栓孔的辦法來錨固地腳螺栓。必要時也可以采用預埋鋼板焊接連接，焊接時要防止支座鋼件過熱，以免燒壞橡膠、聚四氟乙烯板、295硅脂。
4、梁體架設(shè)前，可將盆式橡膠支座安裝在梁體上，TPZB)鐵路橋梁盆式橡膠支座使用注意事項：橡膠支座的中心線與主梁中心線重合、平行；縱向活動支座上下支座板順橋向的中心線應(yīng)互相重合，其交角不得大于5'；縱向活動支座可根據(jù)需要在上下支座板之間設(shè)置預偏值，并利用位移指針定位。盆式橡膠支座轉(zhuǎn)動靈活，在預制梁下使用必須采取適當措施嚴格遵守架橋機架梁規(guī)則，防止梁體側(cè)傾，保證架梁的穩(wěn)定性。梁體架設(shè)完畢。兩片梁之間的橫隔板焊接以后，必須馬上松動穩(wěn)定螺栓使其頂面與下支座有10mm以上的間隙，也可以切除穩(wěn)定螺栓。同時立即切除上下支座板的連接板。
5、在地腳螺栓孔內(nèi)，灌注高標號混凝土（或砂漿），搗固密實。混凝土凝固后，擰緊地腳螺栓的螺母。
6、縱向活動支座就位后，立即安裝支座圍板。在安裝橡膠支座圍板前，用棉絲仔細擦凈不銹鋼板。擦去支座上的浮漿灰塵等，清掃干凈附近的墩臺頂，檢查支座各部件工作狀況。
鐵路橋梁盆式支座使用養(yǎng)護方法：
A、打開支座圍板檢查支座錨栓是否剪斷，支座兩側(cè)位移值是否均勻，并逐個記錄支座位移值；
B、校核并定點檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗，當支座高度變化超過3mm時，應(yīng)進一步檢查聚四氟乙烯板的狀況；
C、清除支座周圍的雜物和灰塵，并用棉絲仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵；D、定期對支座鋼件進行油漆防銹（不銹鋼滑動面不得有油漆）；E、檢查支座工作狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時向主管部門提出報告。
